湛江戈岚孚来管道自动焊机,管道自动焊接机

管道自动焊机系统的主要部件是电源和控制器，焊头以及必要时的送丝机构。某些尺寸和材料类型的焊接还需要使用水/冷却剂系统。有许多因素会对焊接结果产生影响。这些方面包括焊接电流的电弧长度，幅度和脉冲频率，焊接速度，惰性保护气体，母材，填充材料，焊接准备和导热性。通过详细了解如何针对每个单的焊接任务调整所有这些参数，实现焊接。

管道自动焊机是一种的焊接领域，电弧可以在连续过程中围绕静态工件（例如管道等物体）机械旋转360°（双向焊接时为180度）。开发该工艺的目的是解决钨极氩弧焊工艺中操作员失误的问题。在轨道焊接中，计算机控制的过程运行时操作员很少干预。该工艺用于的可重复焊接。

管道自动焊机特点：内部存储器，多可支持100个多级多功能焊接计划8个多级功能，用于全过程控制可编程，连续或脉冲电流，旋转，送丝，振荡和AVC防尘/防潮触摸薄膜开关标准软件以多种语言提示内置高速打印机提供离线编程选项（PC兼容）按键切换以限制操作员访问可选水冷却装置

管道自动焊机系列机头由六种型号的水冷轨道管焊头组成，尺寸范围重叠。可互换的夹头适用于不同管尺寸和配件几何形状。特殊产品系列可以设计用于航空航天领域常见的特应用。三个红头系列焊头配备仅用于熔接和填充焊丝附加轨道焊接。头部安装在带有可调节夹爪的管子上，通过旋转简单的肘杆操纵。

管道自动焊机焊头的维护通常成为成功焊接的可重复性的一个因素。管道自动焊接焊头内部可能会因使用不当而烧焦。炭化是碳沉积物，其可导电并使来自钨的电流短路。焊头包含精密行星齿轮系统，随着时间的推移会磨损。需要进行适当的清洁和维护。

带填充焊丝和不带填充的管道自动焊机，适用范围广泛。戈岚孚来提供的管道焊接头，电源和焊接系统。适用于小直径或大直径应用的和坚固焊接头可生产的焊缝并提高生产率。焊机头可以以多种方式配置以应对工作的挑战。