戈岚孚来筒体自动焊机,常州等离子焊机设计合理

等离子焊机工艺被引入焊接工业，作为在较低电流范围内对电弧焊接工艺进行更好控制的方法。如今，等离子焊接保留了其为工业带来的原有优势通过提供水平的控制和和准确度，在微型应用中生产焊接并为高生产要求提供长电极寿命。

等离子焊机所用到的等离子气体通常是氩气。割炬还使用二次气体，氩气，氩气/氢气或氦气，这有助于屏蔽熔融焊接熔池，从而大限度地减少焊接的氧化。

等离子焊机的焊接：等离子工艺可以轻柔地始终在电线或其他小部件的端部开始电弧，并在焊接时间非常短的情况下进行可重复焊接。当焊接诸如针，线，灯泡细丝，热电偶，探针和一些手术器械的部件时，是很有优势的。

等离子焊机具有70伏特或以上的下垂特性和开路电压的直流电源（发电机或整流器）适用于等离子弧焊。整流器通常优于直流发电机。使用氦作为惰性气体需要开路电压70伏。通过两个电源的串联操作可以获得更高的电压;或者可以在正常开路电压下用氩气引发电弧，然后可以接通氦气。

等离子焊机的弧焊的典型焊接参数如下：电流为50至350安培，电压为27至31伏，气体流速为2至40升/分钟（孔板气体的范围较小，外部保护气体的范围较大），直流电极负极（DCEN）通常用于等离子弧焊除铝的焊接外，其中水冷电极优选用于反极性焊接，即直流电极正极（DCEP）。

等离子焊机弧焊的一些主要用途是其用于制造管的应用。基于更快行程速度的更高生产率是由等离子过烧钨极电弧焊接产生的。采用不锈钢，钛和其他金属制成的管材采用等离子工艺生产，生产率以前的钨极电弧焊。

焊接材质： 碳钢、不锈钢、钛合金等
焊接方式： 氩弧焊等
工件焊缝形式： 平焊，角焊缝等
工件规格： 圆筒，法兰等
专机尺寸： 按工件规格定制